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鋁型材氧化着色顔色不一緻的三點原因

日期:2019-06-08 人氣:
内容提示: 一、染色的原因 1、染色前的水洗 陽極氧化之後,氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液,因此,染色之前必須将鋁制品徹底清洗幹淨。避免給染色槽帶人雜質離子,尤其是磷酸根離子、…

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一、染色的原因

 

1、染色前的水洗

 

陽極氧化之後,氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液,因此,染色之前必須将制品徹底清洗幹淨。避免給染色槽帶人雜質離子,尤其是磷酸根離子、氟離子等,在染色槽之前設立純水清洗,并且要對水質進行監控是十分必要的。

 

2、染色槽的配制

 

在染色所用的染料中,大多數是有機染料,有機染料容易發黴。為有效地防止槽液發黴,配制槽液前,可以用漂白粉,苯酚一類的藥物将槽體消毒。配制槽液時,加人防黴劑可以有效地延長染色液的使用時間。槽液配好之後要存放數小時,才能投入使用,為保證ph值穩定,可以加入醋酸——醋酸鈉緩。

 

3、染色過程控制

 

(1)溫度;

 

(2)染料濃度;

 

(3)時間;

 

4、染色後水洗

 

染色之後,要将鋁制品進行水洗,以除去附在鋁制品表面的浮色,此時要注意水洗槽的水質,因為染料分子與氧化膜的結合是可逆的,當水中存在較多雜質離子時,會促使染料分子與氧化膜分離進入水中,此時就表現出褪色,這種褪色往往是不均勻的,*終導緻同一支料上産生色差。

 

二、封孔的原因

 

封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分,在氧化染色後,唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顔色,封孔工藝可以有多種,蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇,部分染料還可以選擇冷封孔工藝。封孔後可能會因為褪色而使顔色較封孔前略為變淺,但隻要稍加注意即可。

 

染色作為陽極氧化後處理的一個分支,因其悅目的色彩,相信會得到大力的應用,日益受到人們的青睐。

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